聚碳酸酯的综合性能优良，特别适用于制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲赖荷的小型制件。加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制原料干燥、注射温度、模具温度三大条件。

聚碳酸酯突出的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质星事故，所以注塑前必须严格、进行干燥。经干燥后塑料水分含量应不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，材料表面修饰，塑料变色，性能变坏。注成的光盘制品易带银丝、气泡，医yi用材料表面修饰，甚至。水分含量越高，破坏性降解现象越严重。

物理修饰法采用高能物质作用于PDMS表面，表面修饰综述，以改变PDMS表面化学的组成性质、或是在PDMS材料表面沉积一-层新材料。主要方法包括等离子体处理、紫外光(UV)照处理、紫外光照加臭氧(UVO)处理、及激光处理等。采用这些方法进行PDMS表面处理，操作简单，安徽表面修饰，能在PDMS表面生成羟基等亲水性基团而使其亲水性、电渗流特性得到明显的改善。

电子电器：由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，由于具备良好的难燃性和尺寸稳定性，在电子电器行业广泛应用，包括电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，PC材料的应用也很多。

光盘：世界光盘制造业所耗PC材料的用量已超过PC总消费量的20%，正在以极快的速度迅猛发展。

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